品牌 | 亿管源 | 产地 | 重庆 |
---|---|---|---|
焊管如何来辨别好坏,这对焊管来讲是一个重要的问题,特别是我们在进行选购时。如果没有辨别好的话,那么就会使影响到它的使用等方面,从而带来不必要的麻烦,因此下面小编就来重点介绍一下这方面的内容,好让大家能够进行参考和学习。
焊管如果质量不好,那么它会有哪些表现呢?一般来讲,主要有以下这些,为:
1.焊管出现折叠现象,其外表面有折线,容易出现开裂现象,从而使得焊管的强度大大降低。
2.焊管表面出现麻面,或者是外表不规则,高低不平。
3.焊管表面有结疤现象,其主要原因是原料不均匀,有过多的杂质。
4.焊管表面有裂纹,原因是它在冷却过程中,受到热应力的作用,从而出现裂纹。
5.焊管表面有刮伤,或者是有毛刺,影响到焊管的强度。
6.焊管没有金属光泽,而且颜色是呈淡红色或者是相似生铁的这种颜色。
7.焊管的横筋细而且低,是呈充不满的现象,主要是由压下量偏大所造成的。
8.焊管的横截面是呈椭圆形,其原因是前二道的压下量偏大,使得焊管的强大大打折扣。并且,它也不符合螺纹钢外形尺度的规定标准。
热轧无缝钢管:
它可以分为一般钢管、锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管等,就是通过热轧或者热处理形成的。
它的生产流程为:管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧—脱管—定径—冷却—矫直—水压试验—标记—入库。
热轧无缝钢管的原料是圆管坯,而加热的燃料为氢气或者乙炔,管坯出炉后还要进行穿孔,而常用的穿孔机为锥形辊穿钢管孔机。
冷拨无缝钢管:
冷拨无缝钢管除了有热轧无缝钢管的哪些种类外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管以及异型钢管,就是通过冷拔形成的。
它的生产流程为:管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油—多道次冷拔—坯管—热处理—矫直—水压试验—标记—入库。
前三步与热轧无缝钢管的生产流程相同,但从第四步开始,就不同了。酸洗时要酸性液体,涂油后才能进行多道次的冷拔。但与热轧无缝钢管相同的是,都要经过检验,检验合格后才能进行标记入库,不合格的就被挑出来。
如何区分热轧无缝钢管与冷拨无缝钢管?从外表上,是可以看出来的。长度方面,冷拨无缝钢管要短于热轧无缝钢管;壁厚方面,冷拨无缝钢管要更均匀一些。另外,冷拨无缝钢管的精度和表面粗糙度都要好于热轧无缝钢管
冷拔无缝钢管的热处理主要包括:
1.正火是指将钢材或钢件加热到钢的上临界点温度,一般为30℃—50℃,然后保持适当的时间,在静止的空气中冷却。其主要目的是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性能,晶粒细化,以及消除组织缺陷,为后道工序做好准备。
2.回火是指钢件经淬硬后,再加热到某一温度,保温一定时间后,冷却到室温。它包括低温回火、中温回火、高温回火和多次回火等,主要是为了消除钢件在淬火时产生的应力,使钢件具有较高的硬度和耐磨性,并具有所需要的塑性和韧性等。
3.化学热处理是指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中进行保温,使一种或几种元素渗入到其表面,以改变其化学成分、组织以及性能。常见的化学热处理工艺有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝以及渗硼等,目的是为了提高钢件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、抗疲劳强度和抗氧化性等。
4.淬火是指将钢件加热到某一温度后,保持一定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体或贝氏体组织。淬火有盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等,目的是为了使钢件获得所需的马氏体组织,从而提高工件的硬度、强度以及耐磨性。
5.调质是指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理,它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
6.退火是指将金属材料加热到适当温度,保持一定时间后缓慢冷却,有再结晶退火、去应力退火、球化退火和完全退火等。主要是为了降低金属材料的硬度,提高塑性,以便进行切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化。