品牌 | 亿管源 | 产地 | 重庆 |
---|---|---|---|
无缝钢管、焊管、螺旋管和镀锌钢管,这四种管材,从名字上来看就是不一样的,所以说,它们之间还是存在一定区别的。那么,究竟有哪些区别呢?下面小编就来具体为您分析介绍,以便让大家能够把这四种管材分清楚,而不至于混淆了。
1.无缝钢管
它是一种长条钢管,其截面是中空的,且周边没有任何接缝,通过热轧或者是冷加工成型的,其主要特点是承压性能好。
2.焊管
它也可以叫焊接钢管,其原材料是钢板或带钢,然后经过焊接而成的。一般来讲,它可以分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管这两种。其生产工艺是非常简单的,且生产效率高,而且它的品种规格也多。不过在强度方面,要低于无缝钢管。
3.螺旋焊管
如果是大口径的焊管,那么一般是采用螺旋焊,因此就有了螺旋焊管,且其强度要高于直缝焊管。不过,它的生产速度低,因此生产效率不高。
4.镀锌钢管
就是在钢管表面进行了镀锌处理,而且内外表面都有,以便能够起到耐腐蚀的作用。其钢管,既可以是无缝钢管,也可以是焊接钢管。
热轧无缝钢管:
它可以分为一般钢管、锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管等,就是通过热轧或者热处理形成的。
它的生产流程为:管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧—脱管—定径—冷却—矫直—水压试验—标记—入库。
热轧无缝钢管的原料是圆管坯,而加热的燃料为氢气或者乙炔,管坯出炉后还要进行穿孔,而常用的穿孔机为锥形辊穿钢管孔机。
冷拨无缝钢管:
冷拨无缝钢管除了有热轧无缝钢管的哪些种类外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管以及异型钢管,就是通过冷拔形成的。
它的生产流程为:管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油—多道次冷拔—坯管—热处理—矫直—水压试验—标记—入库。
前三步与热轧无缝钢管的生产流程相同,但从第四步开始,就不同了。酸洗时要酸性液体,涂油后才能进行多道次的冷拔。但与热轧无缝钢管相同的是,都要经过检验,检验合格后才能进行标记入库,不合格的就被挑出来。
如何区分热轧无缝钢管与冷拨无缝钢管?从外表上,是可以看出来的。长度方面,冷拨无缝钢管要短于热轧无缝钢管;壁厚方面,冷拨无缝钢管要更均匀一些。另外,冷拨无缝钢管的精度和表面粗糙度都要好于热轧无缝钢管
冷拔无缝钢管的热处理主要包括:
1.正火是指将钢材或钢件加热到钢的上临界点温度,一般为30℃—50℃,然后保持适当的时间,在静止的空气中冷却。其主要目的是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性能,晶粒细化,以及消除组织缺陷,为后道工序做好准备。
2.回火是指钢件经淬硬后,再加热到某一温度,保温一定时间后,冷却到室温。它包括低温回火、中温回火、高温回火和多次回火等,主要是为了消除钢件在淬火时产生的应力,使钢件具有较高的硬度和耐磨性,并具有所需要的塑性和韧性等。
3.化学热处理是指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中进行保温,使一种或几种元素渗入到其表面,以改变其化学成分、组织以及性能。常见的化学热处理工艺有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝以及渗硼等,目的是为了提高钢件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、抗疲劳强度和抗氧化性等。
4.淬火是指将钢件加热到某一温度后,保持一定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体或贝氏体组织。淬火有盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等,目的是为了使钢件获得所需的马氏体组织,从而提高工件的硬度、强度以及耐磨性。
5.调质是指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理,它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
6.退火是指将金属材料加热到适当温度,保持一定时间后缓慢冷却,有再结晶退火、去应力退火、球化退火和完全退火等。主要是为了降低金属材料的硬度,提高塑性,以便进行切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化。