品牌 | 亿管源 | 产地 | 重庆市 |
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20号无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。20号无缝钢管在我国钢管业中具有
重要的地位。据不完全统计,我国现有20号无缝钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯[1]打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。
规格:无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
冷拔钢管的一些常见缺陷,前面已经讲解了一些,并且还说明了如何来消除这些缺陷,使得我们知道在遇到这些缺陷时应如何来处理。不过,冷拔钢管的缺陷,不仅仅只有前面这些,还有其它一些,因此今天就把剩下的部分讲解完,以便能够让大家进行全面了解。
缺陷一:直径超差
其主要原因是配模不当,或者是忽略了磨损所带来的影响。此外,如果在矫直过程中,矫直辊的压下量过大的话,则会使钢管的直径变小。
缺陷二:划道、擦伤
就是在钢管外表面上有呈直线状的长短不一的划痕,其产生原因有:钢管上有残留的氧化皮,模具的强度或硬度不够,模具受到损坏。
缺陷三:抖纹
主要是因为在拔制过程中钢管和芯棒拉杆发生了抖动,从而在钢管内表面出现了抖纹。如果酸洗和润滑工作没有做好,或者是拔制时摩擦力不断变化,又或者是芯棒位置不准确等,都能产生该缺陷。
缺陷四:管壁纵向凹折
其主要原因是减径量过大,或者是锤头质量不好所造成的。
缺陷五:夹杂
其主要原因是钢管质量不好,管坯在加热或退火过程中掺入了杂质。
缺陷六:麻面
其主要原因是酸洗过程中有点状腐蚀,或者是钢管在保存时出现了锈蚀。