精轧不锈钢管_重庆精轧不锈钢管_小口径精轧不锈钢管

精密钢管冷拔机夹具适合大口径钢管精密冷拔时对夹具的要求。其主要方法是将钳口（１）的后部加工成内锥面，设计一个锥芯（２）使其外侧面与钳口（１）后部接触部分相配合，锥芯（２）在夹紧油缸（７）的作用下运动，带动钳口（１）作复合运动，同时将钳口（１）同步打开。由于锥芯（２）运动的动力来自夹紧油缸（７），动力强劲，避免了因弹簧力不足造成钳口（１）不能同步张开的现象。提高了精密钢管冷拔机夹具的可靠性、安全性及装夹过程的自动化程度，尤其满足大口径钢管精密冷拔生产对夹具的要求，且结构简单。

1.对原料材质的质量要求

精密焊管所使用的原材料，那么除了要达到普通高频电焊钢管中对原材料的基本要求外，还要满足另外的一些要求，主要有：

化学成分：在冶炼时，要控制好钢的纯度，含硫量不要超过0.02%，这样来适应后续的冷变形加工。此外，我们还可以加入一些Nb、Ni、V等元素，这样可以增加精密焊管的力学、冷弯以及焊接性能。

钢带形状和尺寸：在轧制过程中，应采用AGC和板形控制系统，这样能够提高钢带的厚度和精度，以及板形的精度。对冷却要进行控制，以便增加钢带的韧性。

钢带表面的锈蚀：一旦钢带表面出现黄锈，则会使焊缝出现裂纹，从而降低材料的塑性、延伸率等方面。

2.焊管成形工艺

它会影响到焊接质量，传统的为辊式成形工艺，有好几种，每一种都有不同的优缺点及工艺特点，所以有不同的适用条件，我们应根据实际情况来进行选择。

对于精密焊管机组来说，它的加工变形道次要比普通的焊管道次要多二到三道。在变形方面，初始变形角度应减少，以保证咬入稳定；而中间弯形角度要增大些，后部变形要适当减少些，这样做的目的是减少变形应力，从而避免产生裂纹。还要调整好机架，以保证能够均匀受力，从而达到受力平衡。