品牌 | 亿管源 | 产地 | 重庆市 |
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冷拔管其实就是钢管中的一种,主要的不同点就在于生产和加工的工艺。还是毛管坯或者是原料管的时候,因为扩径的不同和多次的冷拔加工而成的管材,正常情况下都在是0.5~100T的单链或者是双链的冷拔机上制造的。下面给大家介绍下冷拔管过程中可能出现的质量缺陷和解决的方法。
一.开裂:冷拔过程中的下压力太大,而拉拔的次数又过多,导致管材在加工过程中出现了严重的硬化。还有就似乎在进行热处理的时候,导致管材的塑性产生了不良,或者是加工时导致的硬化没能及时解决掉。我们在进行热处理的时候,一定要严格的控制好冷却的速度,只有冷却的速度均匀才能是管材的性能稳定,有效的消除掉加工时导致的严重硬化。
二.斗纹:主要表现在钢管的表面,沿着长度的方向出现高低不均的波浪,可能是局部的出现在管件的外部,或者是出现的管材的内部表面上。冷拔的形状不合理,可能是入口的锥角过大,导致管材和模孔之间的接触面太小,影响到拉拔的稳定性。所以我们可以使用热处理,来让管材软化在进行拉拔。
三.划痕:在管材的表面出现很多纵向的划痕,划痕的大小长短不一,但基本都呈现出沟状。直接提高冷拔管表面的质量,主要是先进行酸洗,之后再进行氧化,一定要将铁皮清洗干净。在锤头的部位最好是可以圆滑但没有棱角。所以我们最好是可以经常对模具进行检查,在发现问题时第一时间就可以解决掉。
在整个冷拔管行业中,无缝冷拔管是其中最典型的代表之一,但是却有很大朋友对其不时特别的了解,今天小编就给大家重点介绍下冷拔无缝管的制作工艺是怎样的,冷拔无缝管和其他普通的管件在加工上面有哪些不同和特殊的地方。
首先冷拔无缝管在制造上就和普通的管件不同,它需要用专业的设备来进行加工和制造成型,还需要有与之相配套的焊接管在深度上的加工设备,只有各种设备相互的配合才能制造和生产出最适合的冷拔无缝管。
其次在材料的选择上也是很有讲究的,材料的选择是会直接的影响的管材的质量和尺寸的,还是使用的性能等,在材料选择后还要选择适合材料加工的相应设备,不同的材料需要不同的设备来进行加工制造。
在以上的所有工作结束之后就可以投入生产了,首先将选择的管料加工正半成品待用,之后还需要经过酸洗、冲洗、清洗、烘干、中和、涂抹润滑油和捆包等工艺上面的流程,最后还需要对其进行冷加工的工艺,这是非常重要的一点。所有工作完成后,就意味着成品已经基本完成,最后还需要进行热处理、试验、矫直、包装等一系列的后续处理,主要是为了有效的保证管材的精度。