品牌 | 亿管源 | 产地 | 重庆市 |
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冷拔管其实就是钢管中的一种,主要的不同点就在于生产和加工的工艺。还是毛管坯或者是原料管的时候,因为扩径的不同和多次的冷拔加工而成的管材,正常情况下都在是0.5~100T的单链或者是双链的冷拔机上制造的。下面给大家介绍下冷拔管过程中可能出现的质量缺陷和解决的方法。
一.开裂:冷拔过程中的下压力太大,而拉拔的次数又过多,导致管材在加工过程中出现了严重的硬化。还有就似乎在进行热处理的时候,导致管材的塑性产生了不良,或者是加工时导致的硬化没能及时解决掉。我们在进行热处理的时候,一定要严格的控制好冷却的速度,只有冷却的速度均匀才能是管材的性能稳定,有效的消除掉加工时导致的严重硬化。
二.斗纹:主要表现在钢管的表面,沿着长度的方向出现高低不均的波浪,可能是局部的出现在管件的外部,或者是出现的管材的内部表面上。冷拔的形状不合理,可能是入口的锥角过大,导致管材和模孔之间的接触面太小,影响到拉拔的稳定性。所以我们可以使用热处理,来让管材软化在进行拉拔。
三.划痕:在管材的表面出现很多纵向的划痕,划痕的大小长短不一,但基本都呈现出沟状。直接提高冷拔管表面的质量,主要是先进行酸洗,之后再进行氧化,一定要将铁皮清洗干净。在锤头的部位最好是可以圆滑但没有棱角。所以我们最好是可以经常对模具进行检查,在发现问题时第一时间就可以解决掉。
首先发生腐蚀的是冷拔管的点:这种腐蚀的形式主要是体现在管件的某一个点,而这个点会导致整个管件发生腐蚀。
其次冷拔管的晶间发生了腐蚀:其实这种腐蚀现象就是晶粒间发生了紊乱,简单点讲就是结晶学的取向发生的变化,这种晶粒可能就是管件中各种不同溶质的元素没能得到有力的区域。所以在遇到某一种腐蚀的介质的时候,而冷拔管的晶粒间界就会比较容易的被腐蚀。所以我们将这种腐蚀的现象称之为晶间的腐蚀,其实大多数的合金和金属在遇到这种情况时都会发生腐蚀。
再次冷拔管被全面腐蚀:这种想象就是整个合金的表面全部发生的腐蚀。如果是发生全面腐蚀的话,那么冷拔管的表面会因为出现腐蚀而慢慢的变薄,严重的话会导致整个管件都失去使用价值。如果冷拔管在遇到比较强的碱和酸的时候,就必定会发生全面的腐蚀。其实这种全面的腐蚀现象,对于冷拔管来说不是很大的问题,因为这种腐蚀的失效是可以通过浸泡而消除的。
最后是发生间隙的腐蚀:其实这种间隙的腐蚀就是局部腐蚀的一种,这种情况主要出现在某一种溶液停留在了缝隙的表面。当然这种缝隙主要会出现的金属和金属之间,或者是金属和非金属之间。