品牌 | 亿管源 | 产地 | 重庆市 |
---|---|---|---|
现有技术的液压式冷拔机只能拉制普通精度的缸筒,制造高精度的管材,还必须进行研磨。现有技术有采用强迫润滑拔管的方法,虽可减小拉拔力,但存在着易出现润滑剂泄漏,建立稳定的润滑油膜困难,管材表面质量差等缺奌。本发明提供一种液压柔性冷拔管的方法,模具与变形金属不接触,形成由模具-液压油-管坯-液压油-芯头的柔性变形状态,从而极大地提高了冷拔管精度。本发明提供一种由推活塞油缸、推芯棒油缸、推组合体油缸、组合体、轨道、上料机构、模、下料机构、夹持机构、拉拔油缸等构成的液压传动、柔性成形的冷拔管设备,其机构动作协调平稳,操作简单方便,确保了冷拔管的精度。
1.对原料材质的质量要求
精密焊管所使用的原材料,那么除了要达到普通高频电焊钢管中对原材料的基本要求外,还要满足另外的一些要求,主要有:
化学成分:在冶炼时,要控制好钢的纯度,含硫量不要超过0.02%,这样来适应后续的冷变形加工。此外,我们还可以加入一些Nb、Ni、V等元素,这样可以增加精密焊管的力学、冷弯以及焊接性能。
钢带形状和尺寸:在轧制过程中,应采用AGC和板形控制系统,这样能够提高钢带的厚度和精度,以及板形的精度。对冷却要进行控制,以便增加钢带的韧性。
钢带表面的锈蚀:一旦钢带表面出现黄锈,则会使焊缝出现裂纹,从而降低材料的塑性、延伸率等方面。
2.焊管成形工艺
它会影响到焊接质量,传统的为辊式成形工艺,有好几种,每一种都有不同的优缺点及工艺特点,所以有不同的适用条件,我们应根据实际情况来进行选择。
对于精密焊管机组来说,它的加工变形道次要比普通的焊管道次要多二到三道。在变形方面,初始变形角度应减少,以保证咬入稳定;而中间弯形角度要增大些,后部变形要适当减少些,这样做的目的是减少变形应力,从而避免产生裂纹。还要调整好机架,以保证能够均匀受力,从而达到受力平衡。