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冷拔钢管的一些常见缺陷，前面已经讲解了一些，并且还说明了如何来消除这些缺陷，使得我们知道在遇到这些缺陷时应如何来处理。不过，冷拔钢管的缺陷，不仅仅只有前面这些，还有其它一些，因此今天就把剩下的部分讲解完，以便能够让大家进行全面了解。

缺陷一：直径超差

其主要原因是配模不当，或者是忽略了磨损所带来的影响。此外，如果在矫直过程中，矫直辊的压下量过大的话，则会使钢管的直径变小。

缺陷二：划道、擦伤

就是在钢管外表面上有呈直线状的长短不一的划痕，其产生原因有：钢管上有残留的氧化皮，模具的强度或硬度不够，模具受到损坏。

缺陷三：抖纹

主要是因为在拔制过程中钢管和芯棒拉杆发生了抖动，从而在钢管内表面出现了抖纹。如果酸洗和润滑工作没有做好，或者是拔制时摩擦力不断变化，又或者是芯棒位置不准确等，都能产生该缺陷。

缺陷四：管壁纵向凹折

其主要原因是减径量过大，或者是锤头质量不好所造成的。

缺陷五：夹杂

其主要原因是钢管质量不好，管坯在加热或退火过程中掺入了杂质。

缺陷六：麻面

其主要原因是酸洗过程中有点状腐蚀，或者是钢管在保存时出现了锈蚀。

焊管如何来辨别好坏，这对焊管来讲是一个重要的问题，特别是我们在进行选购时。如果没有辨别好的话，那么就会使影响到它的使用等方面，从而带来不必要的麻烦，因此下面小编就来重点介绍一下这方面的内容，好让大家能够进行参考和学习。

焊管如果质量不好，那么它会有哪些表现呢？一般来讲，主要有以下这些，为：

1.焊管出现折叠现象，其外表面有折线，容易出现开裂现象，从而使得焊管的强度大大降低。

2.焊管表面出现麻面，或者是外表不规则，高低不平。

3.焊管表面有结疤现象，其主要原因是原料不均匀，有过多的杂质。

4.焊管表面有裂纹，原因是它在冷却过程中，受到热应力的作用，从而出现裂纹。

5.焊管表面有刮伤，或者是有毛刺，影响到焊管的强度。

6.焊管没有金属光泽，而且颜色是呈淡红色或者是相似生铁的这种颜色。

7.焊管的横筋细而且低，是呈充不满的现象，主要是由压下量偏大所造成的。

8.焊管的横截面是呈椭圆形，其原因是前二道的压下量偏大，使得焊管的强大大打折扣。并且，它也不符合螺纹钢外形尺度的规定标准。