重庆厚壁管、厚壁无缝管、15crmo厚壁无缝管

直缝焊管，它在石化、化工、电力、农业以及城市建设等行业中的应用是非常广泛的，因此是一种使用比较广泛的焊管，主要是用带钢来进行生产制造。

在直缝焊管的生产工艺中，会进行表面淬火回火热处理这一工艺，主要是用感应加热或火焰加热等方式进行。在操作完成后，可以通过面硬度、局部硬度和有效硬化层深度等这些参数来检验其工艺质量如何。并且，它还是比较重要的一部分，因为还关系到直缝焊管的质量。

直缝焊管在生产过程中，会用到一些设备，那么具体有哪些呢？它们的参数有哪些？下面就来具体回答。

开卷机：板宽为400—1250mm。

夹送矫平机：钢带宽度为400—1250mm，厚度为4—14mm。

剪焊机：钢带宽度为400—1250mm，厚度为4—14mm。

精矫平机：钢带宽度为430—1250mm，厚度为4—14mm。

圆盘切边机：刀盘直径为480mm。

成型机：钢管壁厚为4—14mm，长度为6—14m。

焊接机组：钢管直径为127—381mm，厚度为4—14mm。

定径机组：钢管直径为127—381mm，厚度为4—14mm。

静水压试验机：管径为127—381mm。

在线超声波探伤机：管径为127—381mm，最大压力为25Mpa。

管的施工步骤有哪些？此外，每一步骤具体如何来操作？这些都是钢管方面的重要问题，也是下面将要展开的内容。希望通过小编的介绍，能让大家增进这一方面的了解。

步骤一：管子的切断

应根据实际尺寸来切断管线。如果是大批量的，可以使用切割机；如果是小批量的，则可以使用钢锯，然后用铰刀或者锉刀锉光滑，不能有毛刺。

步骤二：套丝

其要求是套丝长度不能小于管子外径的1.5倍。

步骤三：煨管

一般是采用手动，其弯扁度不能大于管子外径的10%，弯曲角度则是不能超过90度，否则会损坏钢管。

步骤四：管与盒的连接

一般是使用螺母来进行连接，管子套丝完成以后，在管端上拧上锁紧螺母。而在接线盒内，也要拧上锁紧螺母。

步骤五：管与管的连接

对于套管来讲，其内径应与连接管的外径相匹配，它们的配合间隙应为1—2mm为最佳，且套管长度应为连接管外径的1.5到3倍，这样是最好的。

连接管与套管的管口，应平滑整齐，不能有任何缝隙，而且要连接牢固。