重庆厚壁管,厚壁无缝管,42crmo厚壁无缝管

（1）冷拔管直接加工成缸筒，质量无法保证，最好留0.2mm（壁厚）珩磨量，磨后再加工使用。

（2）冷拔管内孔麻点缺陷是影响缸筒内孔表面质量的主要原因。

（3）麻点缺陷是由热轧管产生的，冷拔可以减小缺陷深度却无法消除该缺陷。

（4）采取加大冷拔变形量、优选热轧管坯料、对热轧管内孔进行缺陷清理，可以提高冷拔管内壁表面质量，减小珩磨余量，降低珩磨成本，提高珩磨生产效率。

管的施工步骤有哪些？此外，每一步骤具体如何来操作？这些都是钢管方面的重要问题，也是下面将要展开的内容。希望通过小编的介绍，能让大家增进这一方面的了解。

步骤一：管子的切断

应根据实际尺寸来切断管线。如果是大批量的，可以使用切割机；如果是小批量的，则可以使用钢锯，然后用铰刀或者锉刀锉光滑，不能有毛刺。

步骤二：套丝

其要求是套丝长度不能小于管子外径的1.5倍。

步骤三：煨管

一般是采用手动，其弯扁度不能大于管子外径的10%，弯曲角度则是不能超过90度，否则会损坏钢管。

步骤四：管与盒的连接

一般是使用螺母来进行连接，管子套丝完成以后，在管端上拧上锁紧螺母。而在接线盒内，也要拧上锁紧螺母。

步骤五：管与管的连接

对于套管来讲，其内径应与连接管的外径相匹配，它们的配合间隙应为1—2mm为最佳，且套管长度应为连接管外径的1.5到3倍，这样是最好的。

连接管与套管的管口，应平滑整齐，不能有任何缝隙，而且要连接牢固。